本公司生產的GDAD系統（粉炭自動投加系統）其核心技術不僅來自公司的研發和創新，還來自長期服務于全國客戶過程中多年經驗的積累和對國內外先進技術的借鑒和引進。
    長期以來，一般水廠使用的傳統粉末活性炭投加設備問題很多，嚴重影響了碳粉的使用，粉塵污染嚴重、操作條件惡劣、嚴重危害工人的身體健康，操作強度大，反應慢，應急能力差，難以控制投加量、投加效率低……
    GHAD系列干粉投加系統解決了粉末活性炭在水廠應用的投加量的精確計量、除塵、投加點和投加方式的選擇。GHAD系列活性炭投加設備分為GHAD-10袋裝碳投加設備、GHAD-20散裝碳投加設備、GHDA-30噸包裝碳投加設備和GHAD-40袋裝一體化投加設備。
    GHAD系列粉末活性炭投加設備通常又以下幾部分組成：儲料系統、精密給料系統、碳漿調配系統、碳漿輸送系統。
    石灰投加系統和活性炭投加系統類似
    系統設備可以根據用戶的場地或使用習慣設計。

設備特點

1.    自動化程度高
2.    人工操作量小
3.    操作條件好，由于使用了專業的除塵設備，
4.    投加效果好， 各個環節充分考慮了使用效果和活性炭的吸附效率  

適用范圍

   1）適用于自來水廠投加粉末活性炭
    2）適用自來水或其他行業投加粉體或顆粒狀藥物，如石灰、沸石。。。。。。
    3）針對不同的用途我們可以提供各種改良和選擇，務求達到客戶的要求可用于水處理的煤質顆粒活性炭和粉狀活性炭作用相同，但顆粒炭不易流失，容易再生重復使用，適合用于污染較輕、需連續運行的水處理工藝，而粉狀炭目前不易回收，一般為一次性使用，一般用于間歇的污染較重的水處理工藝。
  凈水材料活性炭水處理有如下特點：
  活性炭對水質；水溫及水量的變化有較強的適應能力，對含同一種有機污染物的污水，活性炭在高濃度或低濃度時都有較好的去除效果；
  活性炭水處理裝置占地面積小，易于自動控制，運轉管理簡單；
  活性炭對某些重金屬化合物也有較強的吸附能力，如Hg.、Pb Ni-、Cr，、Co等，因此，活性炭用于電鍍廢水、冶煉廢水處理時也有很好的效果；
  飽和活性炭可經再生后重復使用，不產生二次污染，
  活性炭中酸可溶鐵的質量分數：
  酸溶鐵是指在規定條件下，活性炭中酸可溶鐵的質量分數。方法是通過先測定活性炭的總鐵含量，再將這一活性炭磨細、酸洗，再測酸洗后的活性炭的鐵含量，兩者之間的差值即為該活性炭電酸溶鐵的含量。
  測定步驟如下：先測酸洗前活性炭中的含鐵量：按國標測定活性炭的灰分，收集灰于一個ioomL的小燒杯中，用蒸餾水沖洗灰皿，將灰全部沖入燒杯中；加入37%的鹽酸25mL，溫火煮沸5m正n，稍冷過濾于lOOmL 容量瓶中，取濾液10mL 于50mL容量瓶中，加入乙酸-乙酸鈉緩沖溶液5mL，鹽酸輕胺溶液2. 5mL，1，lo- 菲鑼琳溶液lmL，用蒸餾水稀釋到標線，搖勻，放置10min呈顏色反應，用分光光度計在波長510nm處測定吸光度。
  標準曲線的繪制：吸取O.Olmg/mL的鐵標準溶液0.、2. 0mL、 4. 0mL、6. 0mL， 8.0mL于5只50mL的容量瓶中，加入乙酸-乙酸鈉緩沖溶液5mL，鹽酸烴胺溶液2.5mL，1，lo-菲哆琳溶液lmL，用蒸餾水稀釋到標線，搖勻，放置lOmin 呈顏色反應，用分光光度計在波長510nm處測定吸光度。以鐵標準溶液的使用量 （mL） 為橫坐標，以吸光度另縱坐標繪制標準曲線。
  再測酸洗后活性炭中的含鐵量，“取約iog的活性炭，用制樣機將活性炭磨細到45μm，將磨細的活性炭倒入250mL 的錐形瓶中，加入l00mL 蒸餾水，25mL 濃鹽酸，溫火煮沸5min，取下錐形瓶并立刻抽濾分離出活性炭，用蒸餾水淋洗2~3 次。將活性炭連同濾紙轉移到表面皿中，放入電熱恒溫燥器中（15o士10）℃恒溫干燥3h，”放入干燥器中冷卻到室溫。再測定酸洗后活性炭的灰分。活性炭。此后的操作按前面測定酸洗前活性炭的鐵含量的方法步驟所述進行。
  活性炭的酚值的檢測方法：
  活性炭的酚值的檢測方法刊登在美國自來水工程協會 （AWWA/ANSI）粒狀和粉狀活性炭標準的附錄中，僅供參考使用。該方法對酚值的定義為便標準酚濃度由200mg/L降至20mg/L所需的活性炭濃度 （g/L）。