純堿投加方案的技術說明

2022-04-21 00:00:00    來源：    點擊：2529    喜歡：0

  純堿投加方案的技術說明

  1、料倉下料點的說明：

  純堿料倉按提供的要求是需要4個下料點，4個下料點要滿足同時下料的需求。并其中兩個下料點去散裝罐車，另兩個去噸袋包裝機，去散裝罐車的料需要計量，去噸袋包裝機的料不需要計量。

  故設計方案如下：

  1)料倉采用4個下料錐的形式，這樣可以保證4個點可以同時下料;

  2)去散裝罐車的兩個下料點，采用加裝稱重螺旋輸送機，來實現(xiàn)稱重計量的功能。

  2、料倉吸潮板結解決方案：

  料倉的下料采用氣動+震動破拱系統(tǒng)，在破拱下料的過程中對物料進行流化及干燥處理。采用的原理是：使用高壓縮空氣對純堿粉末進行脈沖式高壓氣吹，使物料進行被動的流動，防止物料堆積不下了;對使用的空氣進行冷凍式干燥處理后，空氣進去筒倉后，會對倉內的空氣及物料進行干燥處理，從而保證料倉內的物料不板結、不吸潮;此種方式已成功運營我公司建造的多個純堿、石灰、氧化鎂、活性炭粉末等項目。 具有眾多的成功案例的業(yè)績。

  3、稱重計量系統(tǒng)：

  采用動態(tài)秤的計量方式，設備由：卸料器、稱重螺旋輸送機、稱重元器件、自動化控制等組成，設備可以顯示瞬時下料量及累計下料量。卸料器負責將料倉里面的料均勻的輸送至稱重螺旋輸送機，并保證稱重螺旋輸送機的正常工作。 稱重螺旋輸送機負責將卸料器下料的純堿粉末計量稱重后下料至散裝粉體罐車內。

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