污泥脫水石灰投加系統工藝說明
2022-03-22 00:00:00 來源： 點擊：2650 喜歡：0
污泥脫水石灰投加系統工藝說明
石灰處理法有兩種方案可供選擇：
①石灰調質工藝，即在污泥脫水之前投加石灰等藥劑改變污泥特性，使其脫水率提高;
②石灰干化工藝，在脫水后的污泥中拌入石灰，通過化學反應、散熱等過程降低污泥含水率。
石灰調質工藝原理
化學調理是通過向污泥中投加調質劑，產生電性中和和吸附架橋的作用，破壞污泥膠體顆粒的穩定，使分散的小顆粒之間相互聚集形成大顆粒，從而改變污泥的脫水性能。
一般采用石灰和三氯化鐵為調質劑。先投加三氯化鐵，鐵離子水解形成膠體羥基聚合物或氫氧化物沉淀，通過靜電粘附、網捕等作用，改 變 大顆粒污泥的穩定性，卷掃小顆粒污泥，形成有一定承載力的絮體顆粒。
石灰作為助凝劑，投入到泥漿中的目的：
一：提高pH，加強鐵鹽的水解、絮凝作用;
二：通過與污泥中腐殖酸的作用形成多網格狀的骨架，增強絮體的強度，降低可壓縮性，在壓濾機的高壓擠壓下，仍可保持透水性濾層;
三：石灰會破壞以蛋白質為基礎的細胞 壁 和 酶、酸 性RNA、碳水化合物的細胞組織和油質，釋放污泥顆粒中的細胞水。
石灰干化工藝原理
污泥與生石灰(主要成分氧化鈣)均勻混合，發生如下反應：
1kgCaO+0.32kgH2O→1.32kgCa(OH)2+1177kJ后污泥中的水一部分被結合成固體物質氫氧化鈣，還有一部分被蒸發。
氧化鈣與水反應所生成的氫氧化鈣，會與污泥中的其他物質發生進一步的反應，如氫氧化鈣與空氣中CO2 的反應，進一步增加了固體物的總量，所產生的熱量也可以進一步蒸發一定的水分，進而增加處理后污泥的含固率。根據 這 一 反 應，每 投 加 1kg 的 氧 化 鈣 即 有0.32kg的水被結合成為氫氧化鈣，反應所生成的熱約相當于蒸發0.5kg的水所需要的熱。因此處理后污泥中的水一部分被結合成固體物質氫氧化鈣，還有一部分被蒸發。
氧化鈣與水反應所生成的氫氧化鈣，會與污泥中的其他物質發生進一步的反應，如氫氧化鈣與空氣中CO2 的反應，進一步增加了固體物的總量，所產生的熱量也可以進一步蒸發一定的水分，進而增加處理后污泥的含固率。
